百赞精密机械有限公司-东莞立式成型注塑机

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    2020-7-23

徐总
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立式注塑机维护保养

1. 定期检查油质(3-6个月),当油压零部件组件---损坏,产生大量微粒粉,尚未能及时滤除,将使得其他部件加速损坏,不得不---留意,以往经常发现有更换了油泵之后,短期内又造成磨损,即此为故;

2. 清理油箱及更换油品时,严防杂质进入管路,禁止在油箱内装油时拆除油网,更换新油时,应拆除冷却器下方之排油孔,排出管路中的废油;

3. 控制微粒污染程度可采用过滤器,过滤器主要分为吸油管过滤器及回油过滤器两种,但吸油管过滤器的精密度不能太高,否则油泵之前的吸油管路可能产生真空,导致油泵的损坏,因此吸油管过滤器通常是采用125μm(微米);

4. 新机器使用2000小时后,放出液压油重新过滤并清洗油箱和过滤器后,立式成型注塑机报价,再注入经过过滤的液压油,但不管是新机还是旧机,液压油必须一年更换一次。





??注塑机的常见问题都有哪些解决办法?

9、加玻纤产品易出现泛纤的原因及解决方法:

是由于熔胶温度低或模具温度低,射胶压力不足,造成玻纤在胶内不能与塑胶---的结合,使纤泛出。加高熔胶温度,模具温度,增大射胶压力

10、产品易脆裂的原因及解决方法。

产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂,或是料在料管内停留时间过长,造成胶料老化,使产品易脆裂。增加新料的比例,立式成型注塑机厂,减少水口料回收使用次数,一般不能超过三次,避免胶料在料管内长时间停留。

11、透明产品有白点的原因及解决方法:

透明产品有白点是因为产品内进入冷胶造成,或料内有灰尘造成的。提高射嘴温度,加冷料井,原料注意保存,防止灰尘进入。




注塑机的常见问题都有哪些解决办法?一起来了解吧。

1、刚开机时产品跑披锋,生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。

刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长,熔胶粘度低,流动性好,产品易跑披锋,生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走,造成熔胶不足,东莞立式成型注塑机,粘度大,流动性差,使产品缺胶。在生产一段时间后,逐渐提高料管温度来解决。

2、液压油粘度对注塑机的影响?

当系统工作环境温度较高时,应采用较高粘度的油,反之,应采用较低粘度的油,系统工作压力较高时,应采用粘度较高的,立式成型注塑机生产厂家,因为在高压,密封较困难,泄漏是主要问题,反之,系统工作压力较低,宜采用粘度较小的油,当液压系统的工作部件运转速度高时,油液的流速也高,这时压力损失也将增加,而泄漏量相对减小,宜采用粘度较低的油,反之,工作部件运动速度低时,宜采用粘度较高的油。





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