注塑机塑料粒太大,产生架桥现象,可将塑料再次粉碎。
1、螺杆机筒下料口堵塞,检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
2、温控不准确,料筒的后端温度太高。
3、螺杆与机筒磨损了,造成塑料漏流不往料筒前端输送。
4、螺杆出现包胶现象(即物料包住螺杆)一起旋转。
如是注塑机螺杆打滑的原因造成粘料的话,还可能是止回阀(单向阀)工作不正常。当杆旋转时,准备注射,挡圈应位于前端(开启位置),与挡圈架的凸扣相接。如果挡圈处于末端(即闭合位置)。
或者位于尾部和挡圈架的中间,那么聚合物熔体将很难穿过这一缝隙。若发现挡圈有问题,圆盘立式注塑机,应及时更换。 或者使用时间达到了使用寿命的年限,圆盘立式注塑机公司,应及时更换,避免制成其它零件损伤。
立式注塑机料筒温度
立式注塑机料筒温度的选择与塑料的特性有关,尤其是塑料的流动性温度(tf)或熔点温度(tm)。对于无定形塑料,在桶的末端的高温应该高于tf,而晶形塑料应该高于tm,但是塑料的温度衰减应该低于聚合物的溶解温度(td)。因此,机筒的---温度范围应该在tf或tm - td之间。对于tf或tm - td区间较窄的塑料,如聚氯yi烯和聚甲醛,圆盘立式注塑机生产厂家,料筒温度应控制在略低的水平,而对于tf或tm-td区间较宽的塑料,如聚yi烯和聚丙xi,料筒温度可略高。此外,还应考虑耐热性、塑料、填料和增强剂的含量和分布、手工艺品和注射模具以及注射设备的影响。料筒分布稳定,料筒从喷嘴开始到末端逐渐上升,使原料温度均匀上升,达到塑化对称的目的。
立式注塑机各部位都有什么作用?
注塑机---体系 ---体系的效果:---体系是注塑机z主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞---式3种主要方法。现在使用广泛的是螺杆式。其效果是,圆盘立式注塑机供应商,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时刻内将必定数量的塑料加热塑化后,在必定的压力和速度下,经过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。---结束后,对于---到模腔中的熔料坚持定型。 ---体系的组成:---体系由塑化设备和动力传递设备组成。 螺杆式注塑机塑化设备主要由加料设备、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递设备包含---油缸、---座移动油缸以及螺杆驱动设备(熔胶马达)。
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