注塑机温度过高的危害及处理办法
危害之一:使机械产生热变形
液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作变差。
危害之二:使油的粘度降低
注塑机温升过高将导致油的粘度降低,泄漏增加,珠海立式注塑机,泵的容积效率和整个系统的效率会---降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。
危害之三:使橡胶密封件变形
注塑机温升过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,立式注塑机供应商,造成泄漏。
危害之四:加速油液氧化变质
注塑机温升过高会加速油液氧化变质,析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲,甚至破po裂等。
在塑料加工行业中,立式注塑机是一种消耗大的注塑设备。垂直注射成型产品产量占塑料制品总量的30%以上,具有生产自动化程度高、生产周期短、适应性强、生产能力---特点。除了氟塑料,立式注塑机厂家,几乎所有的热塑性塑料都可以通过这种设备成型。继电器)接触器控制系统通常用于原注塑机的合模、注射、保压和开模。检测元件布线混乱,---性差,集成度低。为了提升注塑机的功能,提高其生产过程的---性。
为什么立式注塑机的故障被划分为时间段?
立式注塑机的故障可分为三个阶段:初始故障期、间歇故障期和损耗故障期。
一、初始故障期
立式注塑机处于初始故障阶段。开始时修复率---,但随着时间的推移,故障率迅速下降。机械设备产品的初始故障期也称为磨合阶段。这一时期的长短因产品、系统和制造的设计理念而异。这一时期出现的故障主要是由于设计理念和制造上的缺陷,或者是应用环境的---。
二、间歇故障期
当立式注塑机进入间歇故障期时,维修率处于稳定状态,并趋于一个时间常数。在此期间,失败是随机的。在间歇故障期间,注塑机的维修率低且稳定,可以说是注塑机的状态期或正常运行期,这一阶段称为合理使用寿命。
三、损失失效期
在立式注塑机应用的后期,由于塑料机械零部件的损坏、疲劳、脆化、腐蚀等原因,立式注塑机,维修率开始上升。如果在转折点的开始,即故障期进行维护,维修率可以经济地降低。
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