转盘立式注塑机 压 力
1. 塑化压力
螺杆圆盘式注塑机工作过程中,螺杆旋转后退时螺杆顶部物料所受到的压力称为塑化压力或背压。它对注射成型的影响,主要体现在物料塑化效果及塑化效率的变化。
2. 注射压力
指柱塞或者螺杆轴向前移时,其头部塑料熔体施压的压力。它可遵循以下原则进行选择和控制:
流动性较好的塑料成型状简单的厚壁制件时,注射压力可较低一般不超过70mpa。
流道结构在一定程度上会影响注射压力和损失,因此应根据流道实际情况调整注射压力大小。
在相同情况下,螺杆式注塑机因要克服的摩擦压力,从而造成较大的压力损耗。
注射压力是注射成型工艺中的一个非常重要的因素。同时,还应该注意注射压力的选择和控制并不是孤立的,它与其他工艺条件相互影响、相互作用。
3. 型腔压力
型腔压力的变化对于成型制件的有着重要的影响,它随时间的变化可分为三个阶段:型腔充填(注塑阶段)、熔体压缩(压缩阶段)和材料在压力作用下的冷却凝固(保压阶段)。
保压压力 保压压力是在第二个压力阶段施加在注射件上的压力。
圆盘注塑机
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3.转盘塑料机选用高精密p.i.d.温控,每段温控平稳,偏差小。
4.转盘塑料机配备高扭矩、低噪声之油压马达,令熔融工作能力。
5.圆盘机选用传感器红外线保护设备,提升作业者的工作中安全系数。
6.转盘塑料机机型齐备,单工序及双工序随意选装,让成形更具有经济收益。
开机时,注意清料对螺杆的保护,不要因电热没有充分加温开机,熔胶时把螺杆头给旋转断;开机清料时,要查看清料颜色是否光滑流畅,热流道模具注意是否需要清模具型腔内残料,转盘立式注塑机厂,这一动作,转盘立式注塑机生产商,一不小心,将造成产品粘模现象,虽然简单,但处理很费时间,因此开机清料要---注意,一定要清好料,才开机;开机时,注意清料对螺杆的保护,不要因电热没有充分加温开机,熔胶时把螺杆头给旋转断;
注塑工厂---管理的本质是什么?
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