立式注塑机注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。 注射系统的组 立式注塑机(17张)成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。 螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。
合模系统 合模系统的作用:合模系统的作用是---模具闭合、开启及顶出制品。同时,35t立式注塑机,在模具闭合后,供给予模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的---现状。 合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
立式注塑机无模具定位环的安装方法
1、先按[开模]键,把机器开到,再按[座退]键使座进缸后退到底。
2、将模具放在下模板上,使用[调模]按键,按[合模]键,使上模板离模具一定的位置(15mm左右)时松开,东莞立式注塑机,停止合模动作。
3、按[座进]键,当料嘴快要接触模具浇道口时松手,然后从前后左右目视料嘴是否正对浇道口,调整模具位置以使两者完全吻合,先按[座退]使料嘴远离浇口,然后在浇道口中被一张薄纸或涂上一点印泥,再按[座进]使料嘴接触模具浇口,后取出纸观察其痕迹或观察印泥痕迹来确定,若不对正,重新调整。
4、按[座退]键,使座台后退到底。然后按[合模]键使上模板与模具紧贴,关掉电机,用压板固定或螺丝固定模具。
5、设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。
快速立式注塑机运作注意事项
1.立式注塑机当料管里无塑胶原料时,不能使用高转速旋转螺杆,待塑胶原料填满料管后再切换成快速模式。以免快速旋转刮伤螺杆或者料管。
2. 由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的较低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。
3.快速注塑机料管从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。在料管内有残余冷料的情况下,须再保温十分钟。才能启动螺杆进行加料,以---残余冷料得到充分熔融,15t立式注塑机,避免损伤螺杆。
4.快速注塑机液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,合理地使用压力,不仅可节省能源,120t立式注塑机,而且可延长机器寿命。各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,---是注射至保压过程中切换点的调节要注意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。
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