双色注塑机一大类的模具设计概念是模具有两个或两个以上进胶流道,通过转动装置(转盘或托转机构)或移动机构(人手、机械手或者液压滑动机构),把一次成型件移动至另一个模具型腔内,合模后让其可以被二次注塑的物料结合。这里模具概念需要思考的是成型件从一个模腔如何转换到另一个模腔。二大类的模具设计概念是模具共用一个流道系统,把两种材料或两种以上材料注入传统模具的模腔内,这种多物料注塑方式我们通常称之为夹芯注塑(sanwich molding)或者叫做共注塑(co-injection)。夹芯注塑目前有两料筒注塑及单料筒注塑的两种方式。
(1)软硬结合的制品。
双色注塑机在大多数情况下,软硬结合制品都是由热塑性材料及热塑性弹性体(如tue,160吨双色注塑机,tpu等)结合成型的,双色注塑机厂家,这样的结合可以使制品具备坚硬可抗腐蚀的基体,另外具备密封抗震,或者更有舒适的手感(比如手柄类,牙刷柄,双色表带,双色注塑机,多色切水果器制品)。当结合不同材料成型时,原材料之间的粘合性是必须考虑的,而且还需要考虑它们之间不同的收缩率、热膨胀系数及成型处理温度。在设计允许的情况下,可以通过内部机构的机械连接或化学反应来增强结合强度。
(2)与液态硅胶(lsr)结合的制品。
lsr与热塑性弹性体相比,具备---的耐温及机械性能,其在多物料注塑工艺的应用越来越受到重视。由于lsr的高模温,模具设计时模具的隔热成为挑战。在成型lsr的时候,模具通常需要设计冷流道系统,这个冷流道系统必须与成型热塑性材料的热流道系统完全隔热。另外,目前能够承受lsr成型温度的材料也十分有限,比如polyamide,pps,petp是比较适合于lsr结合成型的材料。(如小孩子棒)
(3)与电镀/导电材料结合的制品。
用具有电镀/导电性能的材料和不具备电镀/导电性能结合,可以使制造三方向传电导体零件成为可能。
注塑机的操作指南
依据注塑加工不一样塑料的规定。切忌开机,160t双色注塑机,查验电器控制箱内是不是有水、油进到。油温度不必超过要求的范畴。又能够 增加加热圈和电流量交流接触器的使用寿命,需有检修工作人员将家用电器零件烘干后再开机。
注塑机操作前,---撤销防盗门的功效,一般不可超出±6%。注塑机的操作指南
查验急停按钮,
留意观查工作压力油的温度。电机与气油泵的旋转方位是不是一致,双色注塑机厂家齿轮油的理想化工作中温度应维持在45-50℃中间。并对水冷却器和机筒顶端的冷却循环水套进入冷却循环水。
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