立式注塑机选型三要素
一、放得下
即模具能够安装到注塑机的锁模系统部分。注塑机的容模量可以从注塑机的技术参数中锁模系统部分查询。
模具宽度尺寸l<注塑机水平方向安装尺寸l。
模具高度尺寸h可以大于注塑机垂直方向安装尺寸h,立式注塑机,但不得大于模板垂直方向尺寸h〃,模具任何部位都不应该伸出模板以外。
模具厚度w<注塑机容模厚度w。
二、射得满
注塑机的射胶量(重量)大于啤重即可注塑满产品,实际注塑生产中为了---产品的稳定性,需要预留一定的胶量不能射完,因此在选择注塑机时常常取注塑机射胶量的80%~90%***啤重即可认为射得满,如果不能满足要求,则应选择大一级机型的注塑机。
三、锁得住
注塑生产时注塑机能紧紧地将模具锁紧,不会在注塑时因射胶而胀开或产生披锋。即:
锁模力f>;制品的投影面积×型腔内熔融胶体的压力
立式注塑机的注塑件有杂质是什么原因?
1.立式注塑机是否是注塑系统管道没有及时清理疏通,注塑系统管道螺杆这些是非常容易堆积,不同颜色的塑胶原料通过螺杆挤出射出后需要进行清料处理,这样方便下次注塑其他产品的时候不会出现杂质。
2.注塑溶胶的温度设定有问题,料温太高或成型周期太长,立式注塑机公司,熔料分解变质。应降低料温和缩短成型周期,在设定溶胶温度的时候一定要避免时间过长。
3.模具设计的不合理,立式注塑机生产厂家,当注塑原料射入模具中后形成僵块冷块---的时候可以增加设冷料穴。直接进料型模具,立式注塑机厂,因为没有设置冷料穴,所以塑件中会经常出现冷料斑,不懂的客户就认为是杂质。
常见的立式注塑机常见问题及排除方法
立式注塑机模爬行:
1):二板导轨及哥林柱磨损大,检查二板导轨及哥林柱,更换二板铜套,哥林柱,加注润滑油。
2):模速度压力调整不当,设定流量20,压力99时锁模二板不应爬行,调节流量比例阀孔,或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。
3):管道及油缸中有空气,排气。
立式注塑机手动有开模终止,半自动无开模终止:
1):开模阀泄漏,手动打射台后动作,观察二板是否向后退,更换开模阀。
2):检查电子尺行程及压力流量。
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