光芒线 1.成因:
立式圆盘注塑机在垂直部分方向上的点门设计中,在立式圆盘注塑机注射成型期间在部件的表面上形成由不同颜色---和光泽组成的辐射系统,称为射线。有三种一般表现形式,即暗黑线,底部暗线和门周围的暗线。这些缺陷大多发生在聚和改性聚混合物的注入过程中,这与以下因素有关:两种材料的流变性能和着色不同,平流层和湍流层的流速和加热条件不同。n浇注系统不同;焦炭长丝是由塑料的热分解产生的;塑料注射过程中气体物质的干扰。
2.解决措施:
1.使用混合塑料时,塑料必须---地混合。塑料颗粒的大小必须是相同和均匀的。
2.塑料和着色剂应混合均匀。如有---,加入适当的分散剂并用机械方法混合。
3.塑化应完整,立式圆盘注塑机平台塑化性能---。
4. 降低注塑压力和速度,缩短注塑和压力保持时间,同时提高模具温度,提高喷嘴温度,降低前炉温度。
5.防止塑料降解并导致熔体和焦化物质粘度增加:如果螺杆和料筒中存在死角,或加热系统失控,加工不当将导致塑料分解很长时间。可以穿过螺杆和前端的内表面。
立式圆盘注塑机改进浇口设计,如加大浇口直径、改变浇口位置、将浇口改为圆角过渡、局部加热浇口、在浇口末端加冷料等。
圆盘立式注塑机工作原理---预塑阶段
立式圆盘注塑机在螺杆的作用下,存放在料斗中的颗粒状塑料不断沿螺槽运动。由于受到料筒外加热和螺杆剪切的共同作用,塑料不断被加热软化,终成为熔融黏流状态。
同时,螺杆头部熔料的作用力将螺杆往回推。通过改变螺杆背压(工作油回泄阻力)调节螺杆退回速度,改变螺槽内塑料流动状况,终达到控制塑料塑化性能的目的。例如,提高背压可以---熔料均匀化程度,立式圆盘注塑机厂,同时使熔料温度上升,这势必也会影响螺杆的输送能力;螺杆后退,湖州立式圆盘注塑机,其实际工作长度发生变化,引起塑化能力下降,同时,熔化后塑料温度在螺杆轴向偏差大,并随注射行程和螺杆转速的增加而增大。
因此,立式圆盘注塑机利用背压与熔料温度存在的线---,可以根据实际料温动态调节背压大小,补偿预塑时因螺杆有效长度的缩短引起的轴向温差。
同理,通过调节背压和转速,---在高背下具有大的剪切力和低转速,使塑化均匀;在低背压和低转速下,由于螺杆前部熔料压力得到大部分释放,立式圆盘注塑机价格,螺杆转动惯量小。
圆盘立式注塑机-注射压力有时被等同于液压压力,或与保压压力混淆。通常认为注射压力是可调的,但由于注射压力与流道、浇口和型腔的流动阻力有关,因此在整个注射过程中不可能保持恒定不变。
立式圆盘注塑机圆盘注塑机优势
圆盘立式注塑机可以选择双工位或三工位,大型立式圆盘注塑机,
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