双色注塑模具的特点
移动模具是一样的，注塑过程是旋转的，需要交换，双色注塑成型机厂家，所以必须是一样的。(有特殊情况，双色注塑成型机，成型时型腔可以不同)
模具第-次注射成型完成后，不允许留在模具上，是热流道，否则也可以用机械手抓住，糟糕的是潜伏浇口，会自动脱落，否则浇口在第二次注射时不能关闭模具。
产品被弹出两次。产品打开后，第-次注射必须留在活动模具侧。一般来说，通常选择将两次注射的产品留在可移动模具侧。因此，模具需要开瓶器、拉杆等。依次打开模具。首先拉开固定模具侧，在固定模具侧增加顶出机构。
2.双色注塑材料
两套冷却系统，由于双注射成型的要求不同，原则上第-次注射料的温度要求比第二次注射料高60度，模具温度也不同，所以需要两套冷却系统。双色注塑材料粘合图
3.双色注塑外壳
由于双色注塑机的多样化设计优势，双色注塑成型机报价，它们已广泛应用于手机行业、制笔行业、汽车行业、家电行业、手工具行业和日用品行业等诸多领域。
双色注塑的优势有哪些？
双色注塑成型机优势就是优化了软硬材质的共聚和，通过一个高度化和自动化的过程，实现多种材质的一次成型。它可以用于所有行业的各种产品设计。它还允许使用清晰的塑料、彩形和的饰面进行成型，从而提高产品功能和市场价值。双色注塑多用于生产多色---、自行车双色手柄、五金多色包胶手柄、双色表带、双色牙刷手柄以及多色硬胶包胶产品等。
双色注塑成型机熔融工作压力
双色注塑成型机在注入中，熔融压力的大小是随挤出机螺杆的设计方案、产品品质的规定及其塑料的类型不一样而必须更改的，假如说这种状况和挤出机螺杆的转速比都不会改变，则提升熔融工作压力会提升裁切功效，即会提升溶体的溫度，但会减少熔融的，扩大倒流和漏流，提升驱动器输出功率。
除此之外，生产双色注塑机加工提升熔融工作压力常能使溶体的溫度匀称，双色注塑成型机多少钱，染料的混和匀称和排出来溶体中的汽体。一般实际操作中，熔融工作压力的决策应在---产品品质的前提条件下越低越好，其实际标值是随常用的塑料双色模具的种类而异的，但一般 非常少超出20公斤/立方厘米
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