液压系统
1.不能敞开电机油泵,由于敞开电机后液压油中进入的水分可能会进入机器的液压管路体系,导致金属液压元件锈蚀;
2.查看液压油是不是进水。翻开机架上油箱底部的堵头,放出少数油,用纸片沾上少量点着,假如无法点着火焚烧进程中有噼---爆响,则阐明液压油中有水分,铜陵立式注塑机,需求替换悉数液压油。(亦可用铜测验是不是会变蓝,变蓝则阐明含水);
3.若油中含水,则需求替换油箱中的液压油。换油前要用洁净的布擦洗油箱;
立式注塑机加料异常加料没反应机器不动的原因
1、立式注塑机是不是料温没有达到,查看机器设定的溶胶温度是多少度,立式注塑机生产厂家,因为原料没有完全融化,原料颗粒太大,螺杆无法挤出,也是会造成加料后无反应机器不动的情况。
2、立式注塑机螺杆坏了,螺杆是属于易耗损件,定期的更换是有---的,如果是螺杆断了,也会出现异常无法转动。
3、料嘴卡死了,因为料嘴长年累月的注塑各种产品,标准立式注塑机,上面就会有残留的溶胶堆积,所以注塑机需要定期的对料嘴进行疏通保养维护,检查是否是料嘴堵塞无---常进料。
4、油压转动马达损坏了,螺杆没有转动的动力来源,无法进行转动。
5、机器其他部件出现错误,机器报警自动停止当前工作。现在很多机器都是报警自动停机保护功能,这样设计的目的就在于因不当的操作因为的机器损坏。
如何调节立式注塑机锁模力
1、合上调模装置开关,调模厚薄直到模具的两边开始固定为止,然后断开调模装置开关。
2、手动操作开模,到开模开尽为止,启动调模装置,减少模厚产生锁模力,断开调模装置,慢速锁模操作.模厚的减少度与产生的锁模力成比,但如果模厚减少太多,则不能锁模,所以,要以渐进的方式来减少模厚。
3、重复上述2的调节操作,直到机绞与导柱产生足够的锁模力为止,锁模力不要调得太高,只要能---注塑成型时注塑件或制品不产生飞边即可,立式注塑机多少钱,这样可以---机器的使用寿命。
4、调节锁模力操作时,不能使用特快锁模。
5、立式注塑机在”低压锁模终止行程开关,被松”锁模行程终止行程开关被压合的一瞬间,压力表会指示锁模动作时锁模油缸的工作压力值,显示时间很短,也是不能使用特快锁模的原因。
6、显示出的工作压力一般比锁模油缸内的真实压力要低,故不要长期使用额定工作压力进行锁模操作,以延长机器的使用寿命。通常显示出的工作压力中达到额定压力的80%-85%为宜,如145kgf/cm2的压力选有到120kgf/cm2使用压力较为适当。
7、低压锁模力的调节 为了保持低压锁模的灵敏性,调节低压锁模力时,应由低压锁模数控数值00开始设定,使得低压锁模力略高于锁模时遇到的阻力,同时又能达到启动高压锁模动作。
8、可选用普通或特快锁模操作,要重新调节有关行程开关,以使用使开模与锁模动作能顺利进行。
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