转盘注塑机多段保压与多段射速的活用。
. 一般而言,在不影响外观的情况,注射应以高速为原则,但在通过浇口间及保压切换前应以较低速进行;
. 转盘注塑机保压应采用逐步降,55t圆盘立式注塑机厂家,以避免成型品内应力残留太高,85吨圆盘立式注塑机厂家,使成型品容易变形。
手动运转参数修正
⑴闭锁模具(确认高压的上升,射出座前进。
⑵以手动射出直到螺杆完全停止,并注意停止位置。
⑶螺杆旋退进料。
⑷待冷却后开模取出成型品。
⑸重复⑴ ~⑷的步骤,立式转盘注塑机螺杆停止在螺杆直径的 10%~20%的位置,而且成型品无短射、毛边及白化,或开裂 等现象。
转盘注塑机冷却时间的修正,逐步调降冷却时间,55t圆盘立式注塑机价格,并确认下列情况可以满足:
.成型品被顶出、夹出、修整、包装不会白化、凸裂或变形。
.模温能平衡稳定。肉厚4mm以上制品冷却时间的简易算法:
.理论冷却时间=s(1+2s)…….模温60度以下。
.理论冷却时间=1.3s(1+2s)…….模具60度以上s表示成型品的大肉厚。
圆盘立式注塑机塑化参数的修正。
.转盘注塑机确认背压是否需要调整;
.转盘注塑机调整螺杆转速,使计量时间稍短于冷却时间;
.确认计量时间是否稳定,可尝试调整加热圈温度的梯度。
.确认喷嘴是否有滴料、主流道是否发生猪尾巴或粘模,成品有无气痕等现象, 适当调整喷嘴部温度或松退距离。
圆盘立式注塑机故障原因以及处理方法
圆盘立式注塑机产品结合线异常:
通过塑料熔融---提高塑料温度、背压、加快立式转盘注塑机螺杆转速、模具温度和模具温度
喷嘴温度太低,圆盘立式注塑机,不能提高喷嘴温度。
较快的注射速度太慢注射速度
喷射压力过低,无法增加喷射压力
脏塑料或有塑料检查浸渍其他材料
模油过多,橡胶模油少或不多
闸门和溢流太大或太小,无法调整模具
从立式转盘注塑机模具中浇注隧道的调整接合太远局部熔液
模内排气不如打开排气孔或检查原来的排气孔是否被熔胶堵塞,不---使用较大的注塑机。
太多的释放剂不使用或减少释放剂。
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