注塑机是做什么用的?
组成部分
一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。
液压系统和电气控制系统
它是---注塑机按工艺过程预定的要求(如压力、速度、温度、时间等)和动作程序准确有效的进行工作而设置的动力和控制系统。
注射装置
它的主要作用是使塑料均匀地塑化成熔融状态,并以足够的压力和速度将熔料注射入模具中。它主要由塑化部件(机筒、螺杆或柱塞、喷嘴等)、料斗、螺杆传动装置(油马达等)、注射油缸、注射座移动油缸等组成。
合模装置
它是---成型模具---的闭合和实现启闭模动作以及取出制品的部件。由于熔料以---的压力注入模腔中,35t立式注塑机,为了锁紧模具而不致使制品产生飞边或影响制品,就要对模具施加足够的锁紧力(即合模力)。合模装置主要包括固定模板、移动模板、后墙板、连接前后模板用的拉杆、合模油缸、顶出油缸、调模装置等组成。
1)立式注塑机成型条件不一致或操作不当
在注塑成型过程中,必须根据工艺要求严格控制温度、压力和时间等各种工艺参数,尤其是每个塑料零件的成型周期必须一致,不能随意改变。如果注射压力太低、保持时间太短、模具温度太低或不均匀、气缸和喷嘴处的温度太高以及塑料部件的冷却不足,塑料部件的尺寸将会不稳定。环境温度的变化对塑料零件成型尺寸的波动也有一定的影响。设备和模具的工艺温度应根据外部环境的变化及时调整。
2)立式注塑机成型材料选择不当
成型材料的收缩对塑料零件的尺寸精度有很大影响。如果成型设备和模具的精度---,但成型材料的收缩率很大,很难---塑件的尺寸精度。一般来说,成型材料的收缩率越大,就越难---塑料零件的尺寸精度。一般来说,结晶和半结晶树脂的收缩率大于非结晶树脂,收缩率的变化范围也较大,120吨立式注塑机,塑料件成型后收缩率的相应波动也较大。对于结晶树脂,结晶度高,分子体积减小,塑料部件的收缩率大,树脂球晶的尺寸也影响收缩率。球晶小,分子间间隙小,塑料件收缩小,塑料件冲击强度较高。
3)模具故障
模具的结构设计和制造精度直接影响塑料零件的尺寸精度。在模制过程中,如果模具的刚性不足或模腔中的模制压力过高,15t立式注塑机,导致模具变形,塑料部件的模制尺寸将不稳定。如果模具的导柱和导套之间的配合间隙由于制造精度差或磨损太多而太差,塑料零件的成型尺寸精度也会降低。
立式注塑机检修要注意哪些方面?
1.立式注塑机必须断开一切电源。
2.立式注塑机的拆装必须由---维修员去执行,针对于不同的立式注塑机,相对应的型号也有所不同。设备的结构也会跟着机型的不同而有所改变,所以---维修员必须是指同款立式注塑机的维修员才能进行设备的拆装,在需要拆装机器之前,必须要根据相关的资料说明来了解设备基本结构,先定制一套合理的方案,然后再进行拆装。
3.在进水后的时刻内,将i/o电脑主机板上面的电池取下,因为i/o板在电池没有取下的情况下,单个元件仍处于通电状况,这样会加快这些元件的生锈和腐蚀的程度,将会添加元件修理的难度和修理费用。
4.将整个点箱内电气元件拆下(服务人员操作)用酒精清洗,有---的话要将零件分化清洗,包含i/o板、24v电源、5v电源、变压器、沟通接触器、空气开关、轴流风机等;
5.使用现场枯燥料斗将一切元件充沛枯燥,可将分化清洗洁净后的元件分层放入枯燥料斗中,枯燥温度在50~70℃,枯燥时刻8~10小时,测验其绝缘电阻值是否符合要求(一般用200k档丈量),判断是否---枯燥。
6.出于实际操作的需要,---工具配置也是不可缺少的。在制定的方案中如果出现不对劲的地方,出了什么异常,那时候一定要保持冷静,立式注塑机,先休息一下,然后按照科学的解决办法,一个小问题一个小问题这样慢慢解决。而不是用冲动的心态去解决这个问题。如果这样只会让问题加剧。
7.后需要注意的是,在拆装的过程中,被拆装下来的零部件等相关配件,需要合理有序的进行放置,避免再造成不---的麻烦。
立式注塑机-东莞百赞机械-120吨立式注塑机由东莞市百赞精密机械有限公司提供。东莞市百赞精密机械有限公司在注塑机这一领域倾注了诸多的热忱和热情,百赞精密机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:徐总。
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